云锡大屯锡矿取得“一种铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法”“一种含锡氧化脉石预选抛废方法”两项国家发明专利,让原矿预选抛废量显著提升,选矿实物劳动生产率同比增长31.7%,直接创效554万元。在选矿领域的“智能摇床工业化应用研究”等科研攻关中,云锡控股公司在参数自动控制等关键技术领域达到了国内领先水平。在冶炼环节,云锡控股公司建设了全球规模最大、技术装备最先进、节能环保最优、数字化程度最高的锡冶炼工厂,成为全球锡冶炼行业的标杆。在精深加工领域,云锡控股公司完成了自动绕丝机、融锡炉等10台(套)设备的数控化改造,优化了人员配置,锡粉车间的投入产出比提升了0.93%,锡丝车间的返回频率降低了0.52%。此外,锡化工公司完成罗茨液环真空机组的数控化改造4台(套),使得能耗下降了10%,在提升干燥系统可靠性的同时,稳定了产品质量。
强化科研投入提升成果转化
依托云南锡铟实验室,云锡控股公司将整合产业链及学科优势,建设一流锡铟研发平台,构建全新机制,汇聚一流人才团队,实施锡铟全产业链技术攻关、带动行业科技进步,构建行业共享平台、打造开放创新生态。
2021至2023年,云锡控股持续深化产业与科技创新的融合,围绕产业发展重大技术需求、产业链部署创新链,组织实施科技项目600余项,投入研发经费16亿元,获授权专利近300件,主导或参与制(修)订国家标准6项、行业标准23项、团体标准9项,获省部级奖励13项。其中,“复杂精锡绿色高效精炼技术开发及产业化应用”和“复杂多金属锡矿资源绿色低碳综合利用关键技术与产业化”获2022年度云南省科技进步奖一等奖。
“2023年,云锡控股公司投入研发经费6.47亿元,同比增长31%,投入强度超过2%。”云锡控股相关负责人介绍,近年来,云锡控股公司新增创新平台和创新主体17个,其中云南省锡铟产业创新联合体为云南省首批创新联合体,云锡控股获国家级知识产权示范企业认定,下属2家单位获国家级专精特新“小巨人”企业认定,1家单位获省级技术创新中心认定。经过长时间的深入研究与技术创新,云锡新材料公司不仅成功拉长了产业链,提升了价值链,更发展成为国内唯一一家能够制造BGA焊锡球的国有企业,同时也是国内最大的BGA焊锡球制造商。